华南在国庆中秋假期来临之际

　　在经历8月中旬以来原片价格持续上涨后，华南在国庆中秋假期来临之际，地区市场观望情绪浓厚。浮法为了帮助上下游企业认清当前市场形势，玻璃避免误判，企业情广东省玻璃行业协会近日对华南地区浮法玻璃企业产销存及价格进行了监测统计，月产现总结如下：

　　一、销存析华南地区浮法玻璃企业原片产销存情况：

　　1、及价计分产能增减：今年以来华南新增产能已基本释放完毕，格监格行四季度新增少量电子玻璃和产业用超白玻璃产能，测统对市场影响很小。华南

　　2、地区产销率：前段原片价格快速拉涨，浮法下游均囤积了一定的玻璃库存，需要一定时间消化，企业情浮法企业出货因此放缓，库存小幅上升。近一周，华南浮法企业平均产销率为77%，高端产品产销率普遍在90%以上，中档产品产销率在75%左右，低档产品产销率在60%左右。近日，随着下游原片库存的逐步消化，华南浮法企业出货加快，近一半的企业产销趋于平衡。

　　3、库存：当前华南浮法企业平均库存水平接近16天产量，较9月初10天产量的超低水平增加6天的产量，较以往正常水平（25天产量）仍然偏低。三分之二的华南浮法企业库存在20天产量以内，台玻华南也降到了30天产量以内。华南样本企业原片库存最多是可高达1163万重量重箱，而现在库存389万重量箱，明显好于前期水平。　

　　二、华南地区浮法玻璃企业原片价格走势：

　　9月上旬以来，华南几家低端企业由于前段跟风涨价过快过猛，当走货稍稍放缓，即进行了较大幅度回调，以加快出货。但优质、高品质的高中端玻璃仍然供给偏紧，价格坚挺。

　　目前，华南浮法企业原片平均价格超过100元/重量箱，即2000元/吨，具体为：

　　1、高端产品：出厂价格在110元/重量箱，即2200元/吨左右的水平。

　　2、中档产品：出厂价格在105元/重量箱，即2100元/吨左右的水平。

　　3、低端产品：出厂价格在85元/重量箱，即1700元/吨左右的水平。

　　三、周边地区浮法玻璃企业产销存及价格走势：

　　1、华中市场：

　　华中浮法企业平均产销率在七成左右。

　　华中地区原片总库存为595至625万重量箱，库存天数为16天左右产量。

　　华中地区高档原片出厂价格超过105元/重量箱，即2100元/吨的水平；中档原片出厂价格在95元/重量箱，即1900元/吨左右的水平。

　　2、华北、东北市场：

　　近年来，以华北、东北为代表的北方市场产能缩减明显。辽宁本溪玉晶共有4条生产线，目前仅有3条生产线在产，产销平衡，库存不超过5天产量。原片出厂价小板91元/重量箱、大板94元/重量箱、加12元/重量箱的运费和1.5元/重量箱的装柜费，华南送到价为104.5至107.5元/重量箱，即2090至2150元/吨。

　　比较目前华中、东北与华南地区原片价格，价差并不明显，因此大批量流入华南市场的机率不高。

　　四、对十一后华南市场的分析研判：

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　　据了解，因为订单忙、货期紧，中秋国庆假期大多数深加工企业仅放3天至4天法定假期。按目前华南平均7成以上的产销率，也就是每3天增加1天的库存，即使按8天假期计算，也仅增加近3天的库存。因此，不必过多担忧中秋国庆假期对市场的影响。

　　目前华南各浮法企业库存整体偏低，贸易商和深加工企业原囤积的原片库存已大体消化。中秋国庆假期后，华南将进入繁忙的第四季度赶工期，一般会持续到春节前。因此，预计假期过后华南市场将恢复购销两旺的态势，原片价格整体将保持平稳，不排除个别库存严重偏低（10天以内产量）的浮法企业价格小幅上行。

　　五、对上下游企业的建议：

　　1、当前正是深加工企业努力向幕墙门窗、房地产等下游客户宣传和传导大幅上升成本，新签订单的关键时期。应加强整个玻璃行业的统筹协调，兼顾上下游的平稳运作，互相支撑，形成共同向下游合理传导上升成本的长效机制，从而实现整个行业的效益最大化。

　　2、平板玻璃新增产能将进一步得到有效控制，加之近来纯碱、石英砂等原材料价格大幅攀升至去年以来的高位，燃料价格也将随着北方采暖季的到来节节抬升，新国标《玻璃工业大气污染物排放标准》将进一步提升环保治理成本，平板玻璃企业生产成本持续上涨已没有悬念，低价原片的时代将一去不复返。预计华南地区主流原片价格将常年保持在2000元/吨以上的水平。

　　3、当前平板玻璃企业既不要盲目过快过猛推涨，也不要随意松动价格，上下折腾，误导市场，而应该站在全行业共同利益的高度，共同保持原片价格近一个时期的相对稳定，为深加工企业向下游传导提供有力的支撑。此时此刻如果不负责任地随意松动价格，上下折腾很容易误导市场，让其错误地认为前段原片涨价是人为推动的短期行为，以为原片价格将就此下行。更关键的是幕墙门窗、房地产等终端客户就会不认同深加工企业的提价要求，严重影响他们正在努力争取的成本传导，害苦下游深加工企业。

　　4、当前深加工企业面对原片价格大幅上涨的挑战，应该加强区域自律自治、团结协作、自律自强，推动建立行业科学的定价机制，合理向下游终端用户传导上升的原片成本，共同修复行业生态，从而实现行业高质量可持续发展。